在印刷過程中引起油墨色差的因素分析 在印刷過程中，導致油墨顏色在印刷的前、後，所產生的因素很多，尤其是在一般彩色、再包含特別色的印刷品當中，對特別色的色相變化，有深遠影響。 １.紙張對顏色的影響 紙張對墨層顏色的影響主要體現在3個方面： (1) 紙張白度：白度不同的紙張，對印刷墨層的顏色顯現，會有不同影響。對同一種白板紙而言，白度不同，印刷墨層的顏色差異主要顯現在油墨中黑墨所佔的成分有多少， 尤其是對明度在７０以上的特別色油墨，影響程度是特別明顯，造成特別色油墨的配置比差別很大。因此，在實際生產中應盡量選用白度相同的紙張印刷，以減少因為紙張白度的因素，造成對印刷成品顏色的不良影響。 (2) 吸收性：同一種油墨在相同條件下，印刷到吸收性不同的紙張上時，會有不同的印刷光澤。紙張的結構，決定了印刷後的印刷品質。紙張表面存在著由植物纖維形成的凹凸和孔隙，為了使紙面獲得良好的均勻性和平滑度， 一般要在紙張表面塗佈不同厚度的塗料。塗料的性質和厚度決定了紙張表面對油墨的吸收能力。吸收能力不同，必定會使印刷墨層的顏色產生差異與變化。以非塗佈紙與塗佈紙相比，黑色墨層會顯得灰暗、無光澤， 並且彩色墨層會產生漂移，由青色油墨和洋紅色油墨所調配出的顏色，表現最明顯、影響也最大。 (3) 光澤度與平滑度：印刷品的光澤度，取決於紙張本身的光澤度與平滑度。印刷用紙的表面屬於半光澤表面，尤其是塗佈紙。在彩色印刷品上，當光線以45°入射角照射到紙張表面時,約有4%的光會被反射掉，這就是首層表面反射光。 而其餘入射光穿過油墨層，經過油墨的選擇性吸收後，再透過墨層反射出來，進入人類的眼睛而被人類的眼睛所感知，這就是我們平常所觀察到的顏色。若紙張的光澤度和平滑度較高，則首層表面反射光是做鏡面反射，較不易進入人眼， 此時觀察到的顏色，基本就是透過墨層反射出來的顏色。若紙張表面粗糙、光澤度低，則首層表面反射光將產生漫射，此時我們看到的色彩，是主色光和首層表面反射光產生的混合色。由於這裡面含有白光成份，因此降低了主色光的飽和度， 所以人們觀察印刷品的時候，就會感覺到顏色變淡，用濃度計測量時，濃度值會降低、明度會上升。 ２.表面處理對顏色的影響 包裝類、書藉類產品的表面處理方式,主要有覆膜(亮光膜、霧光膜)、上光(亮光油、霧光油、UV光油)等。印刷品經過這些表面處理後，會有不同程度的色相變化和色濃度變化，這些變化可以分為物理變化和化學變化。 物理變化主要顯現在品表面所產生的鏡面反射和漫射，這對色濃度有一定的影響。覆亮光膜、亮光油和UV油時，色濃度會增加；覆霧光膜、霧光油時，色濃度會降低。化學變化主要來自覆膜時所用的黏膠、UV油內所含有的多種有機溶劑， 它們會使印刷墨層的色相，產生某種程度的變化。 ３.油墨的填充劑對顏色的影響 油墨填充劑是一種油膏狀的無色透明物質，在特別色印刷中主要的作用，是為稀釋顏色濃度所使用的。填充劑的加入量不同，對色相的影響也不同，尤其是藍色色系表現得最為明顯。在調配特別色油墨的過程中， 調墨所使用的力量對油墨產生的剪切力、壓力要比印刷機上的小。在印刷時不需加入康版墨(降低黏度)，但在調配油墨時，只有加入康版墨後，才能打出均勻的特別色墨的展色卡。在色濃度相同的情況下，展色卡與印刷品呈現出的顏色是存在色差的， 這是因為康版墨加入所產的原因，改變了油墨中色料的分佈狀態，使油墨對光的吸收、折射和反射都發生了變化，因此就產生了色差，而這種色差，是因為油墨結構改變的差異所引起的。 ４.乾燥後濃度差異的影響 剛印出來的印刷品，油墨尚處於潮濕狀態、尚未乾燥，與乾燥後的印刷品來相比，色彩濃度是有所差別的，未乾的色濃度大於乾燥後濃度的現象，屬於一種物理方面的現象。這是因為剛剛印出來的墨層，還具有一定流平性質， 所以表面反射以鏡面反射為主，看上去色彩鮮艷、光澤度佳。當墨層處於乾燥狀態時，表面反射以漫射為主，色澤自然會比剛印出來時，要顯得暗淡無光些。 由於乾燥後的色濃度值，一般要在印完後乾燥30至60分鐘之後才能正確的測量，這就給色濃度的測量與控制，帶來了一些困難。所幸，在有偏光裝置的濃度計上，能夠消除墨層表面因鏡面反射而產生的反光，所測得的未乾燥前的濃度值與乾燥後的濃度值非常接近， 使測得的濃度值不受墨層的乾、濕狀態影響。對於塗佈紙測量濃度的色差約0.05至0.15，非塗佈紙的測量濃度色差約為0.1至0.2。 不同的顏色的色差也會有所不同，一般來說黃色差異最小，黑色為最大，藍色和紅色介於二者之間。因此用這樣的濃度計測量時，測量值應當要比標準色樣的濃度值適當的高出一部分，這樣才能做到精確控制的地步。 ５.印刷方式的影響 用機器或人工來調配特別色油墨、在作展色的過程中，是屬於「乾印」的過程，並沒有「水」的參與，而正式印刷是屬於「濕印」的過程，有潤版液參與印刷過程，所以在平版印刷中，油墨必定會產生油包水的乳化現象， 乳化後的油墨由於改變了色料粒子在墨層中的分佈狀態，必然也會產生色差的問題，所印出來的印刷品也就顯得色澤灰暗、不鮮艷。 另外，調配特別色所用的油墨的穩定性、墨層的厚度、秤量油墨的準確性、印刷機供墨區的放墨差異、印刷機的印刷速度、印刷時的給水量等，也都會對色差產生不同程度的影響。